蠕动泵管作为泵系统的三大部件之一，是属于一种常见的耗材，既然是耗材说明泵管时刻都在受到一些磨损，但有时候也会遇到些意外的情况，导致软管磨损加剧，或直接出现破损，今天雷弗就为大家讲解下这种问题出现的原因。
一、蠕动泵管出现爆裂
现象：观察泵管出现爆裂部位，呈现一道道口子，口子较为平滑，像是被用锋利物品划过，一般出现在泵头内。
原因：这个通常是因为泵头的转轮法兰划破的，是因为在泵头内的蠕动泵软管过长，导致泵头在运行的时候，转子的边缘接触了软管，在不断摩擦的情况下，会加剧泵管的损耗，一般在十分钟左右就会发生爆裂现象，爆裂后会发生许多的泵管残渣。
解决办法：
1、在装卡蠕动泵管的时候将软管拉直，使软管贴合泵头内的转子。
2、用泵头上的卡箍卡住软管，主要是为了防止泵在运行过程中松动。
二、蠕动泵管完全被压扁
现象：泵管被压扁、无法回弹且管壁变薄，主要体现在表面的磨损。
原因：一般是因为转子上有杂质或粘什么坚硬物质，或者是压块上有残留物质导致以及温度过高。
解决办法：
1、既然是由于压块或转子的摩擦导致泵管的损耗，可以在使用前，对两者进行清理，保证光洁性。
2、温度高分为两种情况，一种是工作环境的温度，另一种是转速过高。工作环境的话，需要考虑是否需要更换耐高温的管子，转速过高，则考虑降低转速即可。
如果您不是很了解如何选择蠕动泵管，可以参考这篇资料《蠕动泵软管寿命比较表》。
三、蠕动泵管变脆变硬
现象：泵管出现变脆、变硬、弹性降低以及溶胀等现象。
原因：需要对输送的液体进行检查，看是否具有腐蚀等特性，与什么材质会发生反应。
解决办法：针对不同的液体，选项不同的蠕动泵管，不可一概而论，可参考蠕动泵软管抗化学性能表，来进行选则。
相关资料来自：蠕动泵技术资料栏目
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